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散熱器廠家為你介紹插片散熱器

日期:2015-10-9 14:33:18 作者:長城散熱器 瀏覽次數:來源:www.welinku.cn

散熱器,大家是必或多或少有所了解。那插片式散熱器大家是否有知道呢?又有多少了解呢?以下,就是散熱器廠家給你介紹的插片式散熱器的相關知識。

散熱器廠家告訴你插片式散熱器的概述

插片式散熱器的不同部分是用焊接連接,焊接質量的好壞直接影響插片式散熱器的質量和使用壽命。焊接工藝主要有填充物焊和本體焊,相對而言,本體焊的耐腐蝕性好,且有一道均勻焊疤,不需打磨;填充物焊的耐腐蝕性差,表面經打磨光滑平整。

在購買時主要看其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻,有沒有凹凸不平的現象。但是,不可過于強求焊縫的光滑平整,因為過度的打磨處理容易造成焊接部位的強度降低,導致跑漏水。

散熱器廠家告訴你插片式散熱器的生產工藝

一、對于高密齒和舌比大的模具試模時,第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。二、試模前,必須調整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規模具溫度,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時,以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試模或生產前,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內膽,并查看擠壓機空運行是否正常。六、試模或剛開始生產時,擠壓機自動檔關掉,各段開關歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓,出料大概3-5分鐘,鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內,電流表數據為2-3A以內,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生產時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

七、模具在試模或生產過程中,如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要立刻停機,并以點退的方式卸模,避免模具報廢。

八、在試模或生產過程中,出料口必須通暢,墊支或夾具松勁根據出料情況合理掌握。隨時觀察發現異常情況,及時處理,該停機時要立即停機。

九、矯直過程中,要認真檢測前后變化,操作規范,用力適度,嚴保產品質量。

十、按照生產計劃單要求合理定尺,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,避免打傷端頭,端頭必須鉗正,去掉飛邊和毛刺。

十一、裝筐要規范,包括墊條要擺放合理,避免損傷型材。十二、型材時效溫度控制在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐后進行風冷。

關于“插片式”散熱器的分享就先到這里了,希望上述介紹能夠加深大家對插片式散熱器的理解,以便更好地運用插片式散熱器。

 

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