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散熱器制作工藝

日期:2015-6-25 作者:長城散熱器 瀏覽次數:來源:www.welinku.cn

1.底座的制作工藝
   
要提高散熱器底座的熱傳導能力,選用具有較高的熱傳導系數的材質是一方面,但另一方面也要解決好熱源如CPU散熱器底座的結合的緊密程度問題。根據熱傳導的定律,在材質固定的前提下,傳導能力與接觸面積成正比,與接觸距離成反比。接觸面積越大,就能使熱量越快地散發出去,但對CPU來說其Die是固定的,所以結合距離就更顯重要。
  
常用的底面處理工藝包括:
  
拉絲工藝(研磨)
  
   
拉絲工藝也是使用最多的底面處理工藝。拉絲時使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具,常見的如砂紙、銼等,對物體處理表面進行單向、反復或旋轉的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦時的剪削效果去除處理表面的凸出物;當然,磨平凸出物的同時也會在原本平整的表面上造成劃痕。故而應采用由粗到細循序漸進的過程,逐漸減小處理表面的粗糙程度。

盤銑工藝(切削)
  
   
盤銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過高速旋轉的刀具切割散熱器表面,刀具始終在同一平面內旋轉,因此切割出來的底面非常平整。與拉絲工藝相同,盤銑工藝使用的刀具越精細,切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的制造成本較高,但相對拉絲只需要兩三道工序,比較省時,并且效果也比較理想。

數控機床
  
   
數控機床應用于散熱片的底面平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統盤銑不同,數控銑床的刀具可以通過單片機精確控制與散熱片間的相對距離。刀具接觸散熱片底面后,兩者水平方向相對運動,即可對傳統盤銑中刀具空隙留下的未處理部分進行切削,而達到完整的平面效果,不許任何后續處理即可獲得鏡面一般的效果,平整度可小于0.001mm
  
其他工藝

    除上述幾種外,還有其他對散熱器底處理的工藝,如拋光,不過,相對而言,拋光處理更多地是出于散熱器美觀方面的考慮,對散熱器底面平整度沒有太大的改善,且處理成本較高。

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