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鋁型材知識五——鋁合金棒、線材冷拔工序常見的缺陷及防止方法

日期:2015-5-25 作者:長城散熱器 瀏覽次數:來源:www.welinku.cn

鋁合金棒、線材冷拔工序常見的缺陷及防止方法

鋁型材知識五——鋁合金棒、線材冷拔工序常見的缺陷及防止方法

缺陷或廢品名稱

產生的原因

防止方法

 

 

表面機械損傷

1 各工序操作和運輸過程中造 成線材表面產生磕碰傷,擦傷和劃傷。

2 料筐、料架、線落表面不光滑,磕傷、劃傷制品。

1 精心操作,輕拿輕放

2 打磨掉尖棱處,用軟質材料包覆或采用墊木。

 

 

跳環

1 卷筒工作錐度太大,產生很大的垂直分力。

2 卷筒工作區過于光滑,線材發生跳動。

3 加工率過大,線材硬化程度大,發生跳動。

1 修磨工作錐角度。

2 粗砂布打磨或用洗油增加表面摩擦力。

3 減少加工率。

 

波紋

1 加工率在20%-30%時,模孔定徑區過短。

2 卷筒工作錐度大。

1 調整道次加工率。

2 選 擇合適模具。

3 調整卷筒工作錐度。

 

尺寸不符

1 模子尺寸測量錯誤。

2 道次加工率過大,尺寸偏小。

3 量具不準或錯檢。

1 選擇合格模具。

2 調整加工率。

3 提高工作責任心。

橢圓

1 模子沒有放正。

2 模子本身橢圓。

1 調整好模子。

2 選擇合適的模子。

 

 

三角口金屬壓入

1 線毛料擦傷

2 位伸機導輥劃傷,卷筒啃傷。

3 模孔表面粘金屬。

1 拉伸前修線或剪除有金屬屑的毛料。

2 更換或修理導輥和卷笥。

3 更換合格的模子。

 

 

縱向溝紋

1 潤滑油中有水、煤油或砂土。

2 模子工作區有金屬碎屑。

3 退火后線材表面有潤滑油殘痕。

1 更換潤滑油。

2 更換合格模子。

3 消除中間毛料上的油痕。

4 拉伸中間毛料時,擦凈線頭上的拉伸油。

 

 

擠線

1 卷筒工作錐角度太小。

2 卷筒工作錐根部磨損出現深溝,不上線。

3 未使用拔料桿。

1 工作錐角度不小于3度。

2 更換或打磨工作輥,保持光滑。

3 使用拔料桿。

 

 

力學性能不合格

1 毛料化學成分不符或組織有缺陷。

2 最終冷作量不夠 。

3 加熱爐溫差大,溫度不正常。

4 加工工藝不合格。

1 杜絕混料,毛料不允許有縮尾。

2 嚴格執行工藝規程。

3 檢查爐子和儀表。

4 通過試驗尋找最佳工藝。

 

 

單根重量不夠

1 線毛料的重量不夠。

2 缺陷太多。

3 拉伸中斷線。

1 增加毛料重量或挑除短尺料。

2 修線、減少缺陷。

3 認真操作。防止斷線。

 

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